挤出机是橡胶挤出生产线的主机,其中最广泛使用的主机是单螺杆挤出机,它决定了生产线的主要性能。怎样使挤出机生产性能得到最大优化,可以从以下几点入手:
1.提高螺杆的转速,这是影响一台挤出机产能最关键的因素。螺杆转速不仅是提高对物料的挤出速度和挤出量,更重要的是使挤出机在实现高产量的同时得到好的塑化效果。以往要提高挤出机产量,主要的办法是加大螺杆直径。虽然螺杆直径增大后,在单位时间内挤出的物料会增加,但挤出机不是螺旋输送机,螺杆除了挤出物料,还要对塑料进行挤压、搅拌、剪切,使塑料塑化,在螺杆转速不变的前提下,大直径大螺槽的螺杆对物料的搅拌、剪切效果不如小直径的螺杆。
2.改进螺杆结构,螺杆结构是影响挤出机产能的主要因素。高速高效螺杆的设计基于高转速,这种螺杆在低转速时的塑化效果会差些,但在螺杆转速提高后塑化效果逐渐改善,达到设计转速时得到最佳效果。这时既有较高的产能,也能有合格的塑化效果。